影响螺旋溜槽工艺效果的因素有哪些?怎样才能提高螺旋溜槽效率?
栏目:行业知识 发布时间:2022-05-06 10:45:35

        螺旋溜槽是具有国际先进水平的高效重选设备。用于预选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石、以及具有足够比重差的其他金属、非金属矿物。郑州金泰选矿设备厂是专业生产螺旋溜槽厂家,拥有一流的生产设备,专业的技术研发团队,为您打造一流的螺旋溜槽,金泰螺旋溜槽具有结构简单、容易制作、性能可靠、维护方便、占地面积小、单位处理量大等优点,备受客户青睐。
        影响螺旋溜槽工艺效果的因素有哪些呢?经常受到客户咨询,在此,金泰螺旋溜槽技术人员给大家总结一下,供您参考。影响螺旋溜槽工艺效果的因素很多,基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。
        在螺旋溜槽设备结构因素方面,槽内分级面积的大小是影响螺旋溜槽处理量和分级粒度的决定性因素。增大槽的宽度,提高溢流堰高度或减小倾角,均可使分级面积增大。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径(即公级机规格),并比螺旋直径大100~200mm。槽底仰角主要决定于返砂的必要提升高度,并以矿砂不过分地下滑为限度。在生产中能够尽改变的结构参数主要是溢流堰高度,但该项因素在生产初期一经确定,平时也很少变动。溢流堰高度习贯上指从螺旋轴中心线到溢流堰顶端的斜高,对于高堰式螺旋溜槽为400~800mm,对于浸入式螺旋溜槽哦930~2000mm。螺旋溜槽的转速影响到液面的搅动程度和运输返砂的能力。转数与螺旋直径有关,在1.5~10r/min范围内。
        矿石性质对螺旋溜槽的影响主要表现在矿石密度、粒度组成和含泥量三个方面。矿石密度几乎正比地影响于按重量计的螺旋溜槽生产能力;给矿粒度组成和含泥量的影响主要反映在矿浆黏度上。黏度增大,矿粒沉降速度减小,处理能力和分级的精确性均降低。所以在给矿中含泥多时,即需预选脱泥。但是在机械螺旋溜槽的给料中含有少量矿泥并无妨害,有时反而是有利的。因为借助矿泥增另矿浆的黏性可以抑制矿浆素动度的发展,使矿粒得以稳定地沉降,分级粒度不致发生过分敏感的变化。对含泥多的及细粒级矿石分级,最好在低浓度下进行,这样有助于提高分级效率。
        螺旋溜槽在操作中的主要调节因素是给矿浓度。浓度不仅影响到分级粒度,而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临界容积浓度下,沉淀量达到最大值,对应于该值的重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下分级处理量达到最大。

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