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棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
棒磨机内部结构
格子滚筒在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。
格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型棒磨机。
工艺特点：
一：节省动力——比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
二：采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的矿石。
三：出料细度可调——通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。
棒磨机详细参数：
|
型号规格 |
筒体规格（mm） |
筒体转速（r/min） |
给料粒度(mm) |
排料粒度(mm) |
处理量(t/h) |
功率 (kw) |
重量 (kg) |
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直径 |
长度 |
||||||||
|
MBS0918 |
900 |
1800 |
36-38 |
≤25 |
0.833-0.147 |
0.62-3.2 |
18.5 |
4600 |
|
|
MBS0924 |
900 |
2400 |
36 |
≤25 |
0.833-0.147 |
0.81-4.3 |
22 |
5100 |
|
|
MBS1224 |
1200 |
2400 |
36 |
≤25 |
0.833-0.147 |
1.1-4.9 |
30 |
12000 |
|
|
MBS1530 |
1500 |
3000 |
29.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
2.4-7.5 |
75 |
15600 |
|
|
MBS1830 |
1830 |
3000 |
25.4 |
≤25 |
0.833-0.147 |
4.8-11.6 |
130 |
28000 |
|
|
MBS2130 |
2100 |
3000 |
23.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
14-35 |
155 |
34000 |
|
|
MBS2136 |
2100 |
3600 |
23.7 |
≤25 |
0.833-0.147 |
19-43 |
180 |
37000 |
|
|
MBS2430 |
2400 |
3000 |
21 |
≤50 |
0.833-0.147 |
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